如何提高在压铸厂产品的合格率

模具是提高压铸产品的合格率非常重要。只有设计合理的模具生产出高质量的压铸产品。所以压铸厂要管理和维护每天的模具。
1。模具管理
模具结构设计要合理，包括模具的材料、尺寸、导轨、门、溢流口、排气孔等。
小批量验证。在超过97%的合格率。调整工艺参数。
每日检查。产品验证每天两次，每次五多块。如果采样率达不到标准应及时调整。
2。模具维修
当批量生产完成后，必须进行维护，清理模具表面、排气孔和滑道。
长时间不使用模具，重新启动，必须重新与模具的验证程序和孔隙的尺寸相符的验证试验。
模具的验证后，需要接收合格通知书可。
模具维修。压铸零件制造商必须根据技术部门提供的模具修复修复率。

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