重力铸造模具和压铸模具

根据浇注熔融金属，铸造分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是液态金属在重力作用下注入的影响。它也被称为成型。广义的重力铸造中砂型铸造、金属铸造、熔模铸造、泥型铸造。狭义的仅指金属铸造重力铸造。压力铸造是指金属液注入模具其他外部势力的压力下（除了重力）。包括广泛的压力铸造压力铸造和真空铸造压铸机、低压铸造、离心铸造。狭义的仅指金属压铸件压铸在压铸机，也被称为压铸。目前，有色金属铸造常用具有最低价格。

重力铸造性能

1。重力铸造又称为金属型铸造。其原理是在立管的重力是用来补充凝固收缩。重力铸造模具可反复使用，又称为永久型铸造。

2。冷却的方法是用压缩空气（空气冷却）或雾与空气混合和水冷却模具和铸造。

3。测量处理应保持对铸件。因为铸件可能受热变形。

4。在铝水脱气也很重要。否则，很容易造成针孔对铸件表面受热后。

5。金属铸造是制造业订单少量比较适合，而品种。

重力铸造的区别

由于材料的模具原理、压铸有限用于液体形成有色金属重力铸造没有限制。

模具结构：压铸模具型腔浇注系统是位于顶部。这需要在操作注塑机辅助；重力铸造模具有不同的设计。它比压铸模具更先进。

材料模具：压铸模具型腔通常采用具有高熔点金属和价格。重力铸造模具通常采用砂。