常用的铸造方法和过程

1 ..金属材料制成的产品所需的多方面的过程，如铸造，锻造，轧制，挤压，拉伸，冲压，机械加工，粉末冶金，等等。其中，铸造是最基本、最常用的方法。

2 ..在高温材料的中空模具注入金属液，浓缩产品所需的形状，这是铸造。由此产生的产品是铸造。

3。铸造根据铸造材料为黑色金属铸造（包括铸铁，铸钢）和有色金属铸造（包括铝合金，铜合金，锌合金，镁合金）。精密铸造厂是一家专业从事有色金属铸造，重点是铝合金和锌合金压铸。

4。铸造根据模具材料分为砂型铸造和金属型铸造。精密铸造厂都是得心应手的铸造工艺，并对这两种铸造模具的设计制造。

5铸造又分为重力铸造和压力铸造液态金属铸造工艺。重力铸造是在地球引力的液态金属在浇注过程中，也被称为铸造。广义的重力铸造，砂型铸造，金属型铸造，熔模铸造，消失模铸造，泥模铸造；狭义的重力铸造专指金属铸造。在其他外部力量的压力铸造液态金属（不含重力）在过程模具注射成型的影响。广义的压力铸造包括压铸机铸造、真空铸造，低压铸造，离心铸造，压力铸造等；狭义专指金属压铸机铸造，简称压铸。精密铸造厂长期从事金属砂和重力铸造。这些类型的铸造工艺中最常用的是当前有色金属铸造，而且价格相对最低。

6。砂型铸造砂为材料的主要形式，对传统铸造工艺的模具生产。砂一般采用重力铸造，低压铸造，离心铸造工艺可用于当有特殊要求。砂型铸造的适应性很广，小的，大的，简单的，复杂的，单一的，可大量采用。砂型铸造模具多用木材生产，称为木制模型。旭东精密铸件厂易变形改变木模，容易损坏，和其他疾病，除砂铸件的单件生产，全部改为尺寸精度高，使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格上涨，但仍高于金属铸造模具便宜得多，尤其是小批量和大量生产，价格优势。此外，沙子是高于金属的耐火度，因此，高熔点材料如铜合金和黑色金属，如使用这种技术。砂型铸造，然而，也有一些缺点：每个砂模只能投一次，铸造后损伤得到铸造，你必须重新塑造，所以砂型铸造的生产效率较低；软由于砂多孔整体性，较低的铸造砂铸造尺寸精度，表面越粗糙。然而，对精密铸造厂集多年的技术积累，已大大改善表面状况对砂型铸造，抛丸后的效果可媲美金属铸件。

7。金属铸造是一个中空的现代技术铸造模具铸造耐热合金钢的生产。金属可以用重力铸造，压力铸造可用于。金属铸造模具可反复使用，每个浇注液态金属，得到铸造，使用寿命长，生产效率高。金属铸造的不仅是良好的尺寸精度和表面光洁，而且在相同的液体金属铸造，铸造高强度比更容易损坏。因此，在有色金属，铸件的批量生产，只要铸件材料的熔点不太高，一般的首选金属铸造。金属铸造，然而，也存在一些不足之处：由于耐热合金钢加工使空腔相对昂贵，因此金属模具是不便宜，但总体和压铸成本较便宜。分配给每个产品的小批量生产的模具成本显然太高，一般不容易接受。由于受模具材料加工设备的尺寸和型腔的金属模具，铸造设备能力的限制，特别是铸造显得无能为力。因此很少用于小批量生产金属铸造大。此外，采用耐热合金钢的金属模具，热容量是有限的，一般采用铝合金，铸造锌合金，镁合金，铜合金铸件已很少使用，而黑色金属铸造更少。旭东精密金属模具铸造厂自行设计，制造，从而为客户提供物美价廉的更及时的方式，适用于高质量的模具。

8。压铸是金属铸造，压铸机是目前最有效的铸造生产工艺。压铸机分为热室压铸机、冷室压铸机。热室压铸机自动化程度高，材料损耗，生产效率比冷室压铸机，但因机械的热容量的限制，锌合金，镁合金等低熔点材料只能用于铸造生产。当今广泛使用的铝合金压铸件，熔点高，在冷室压铸机的唯一生产。铸造金属液的主要特性在高压力，高填充腔，高压下凝固成型，压铸，不足之处：由于在高压力下，填充金属熔化腔过程高速，不可避免地夹裹着空气中的铸造空腔形成针孔，因此不应处理的压铸铝热，锌合金压铸件不宜表面喷涂（绘画）。否则，用加热上述处理铸件内部气孔，热膨胀导致铸件变形或起泡的情况。此外，压铸机加工余量应取得小一些，一般在0.5mm可减轻铸件重量，减少机加工量以降低成本，同时也避免穿透致密的表面层，露出气孔，导致工件