|
压铸机的类型和选择时间：2016-01-20 1.1种类型的压铸机 压铸机一般分为热室压铸机、冷室压铸机械类。冷压室压铸机根据压力室的结构布局分为卧式压铸机，立式压铸机（包括两种立式压铸机）。
热压室压铸机（简称热压铸机）压室浸在液体金属绝缘熔化坩埚注射部件不直接与底座连接，但装在坩埚顶部。这种压铸机的优点是生产工艺简单，效率高，；金属消耗少，工艺稳定。压力室，注射模浸入液态金属很长一段时间，影响生活。更可能增加合金中的铁含量。热压室压铸机主要用于压铸锌合金等低熔点合金铸件，但压铸铝，镁合金压铸件。
压力室和冷室压铸机保温炉是分开的。压铸从保温炉取出，将液体金属浇入压室压铸图1为立式压铸机压铸过程示意图。
铸造工艺水平的压铸机冲头示意注射压力室3液态金属设置5 -代理-腔流道腔8超过预期
1.2压铸机的选择
不是所有的实际生产各压铸机压铸的产品可以满足需求，但必须根据具体情况选择，一般是从以下两个方面来考虑：
1）根据不同品种和数量的选择 在多品种小批量生产，组织，其液压系统一般选择很简单，适应性强，能够迅速调整压铸机，在一些大规模生产品种选择高机械化和自动化控制压铸机机构的效率；对单一品种的大批量生产的铸件可用于压铸机。
2）铸件结构及工艺参数选择 铸件的形状，大小，重量，壁厚等参数对压铸机的选用。铸件重量（包括浇注系统和溢流槽）不应超过压铸机的额定容量，但也太小，从而避免了压铸机的功能柱的废物。一般来说，额定容量的压铸机检查指令。压铸机有一些最大的和最小的距离，压力铸造和厚度的高度有一定的限制，如果压铸铸件厚度或高度太大可能没有铸造。
2压铸工艺 在压铸生产中，压铸机，压铸合金与压铸型是三大要素。吸的压铸过程的正确的组合和使用过程中的三要素。各种工艺参数满足压铸生产的需要。
压力和速度的选择2.1 选择注射压力的确定应根据不同的合金和铸件的结构特点，表1显示的实证数据。
常用铸造合金压力表1（kPa）
合金 铸件壁厚＜3mm 铸件壁厚大于3mm
结构简单 复杂的结构 结构简单 复杂的结构
锌合金 30000 40000 50000 60000
铝合金 30000 35000 45000 60000
铝镁合金 30000 40000 50000 65000
镁合金 30000 40000 50000 60000
铜合金 50000 70000 80000 90000
充填速度的选择，对于厚壁或内部质量较高的铸件的一般要求，应选择较低的充填速度和高的增压压力高的铸造和铸造；薄壁或表面质量要求选择应高于日历和高填充速度。
2.2浇注温度 浇注温度对金属液的平均温度在模腔压力的定压室内金属液的温度测量不方便，一般保温炉的温度。浇注温度太高，收缩，使铸件易产生裂纹，晶体胶囊，可引起粘型；浇注源太低，易产生冷隔，表面图案和浇不足的缺陷。因此，浇注温度和压力，考虑到压铸温度、充型速度。
压铸机 第二楼 2.3压铸温度 铸造压力使用前要预热到一定温度的类型，一般多为气，手电筒，电或感应加热。在连续生产中，压铸温度往往升高，尤其是压铸高熔点合金快速上升。温度太高，此外，液态金属棒外慢，铸件的冷却，使粗粒。因此，铸件的冷却措施型高温应采取。压缩空气通常冷却，水或化学介质。
2.4填充，保压压力和开放式 1）填充时间 从液态金属进入型腔的起停满了腔，所需要的时间称为填充时间。充填时间的长短取决于铸件的体积的大小和复杂性。简单的铸件，灌浆时间相对长，复杂薄壁铸件充型时间短。要正确地确定填充时间和范围内的浇口的横截面积的大小和门的宽度和厚度在密切相关。
2）与压力，时间和类型 门内完全凝固的金属液充满型腔，并继续在冲头的作用下，注射时间，保压时间为。保压时间，取决于材料和铸件壁厚。
应与压开型，取出铸件。压铸打开从注射结束，称为开放式，开放式应控制准确。开型时间过短，由于合金的强度仍较低，可能是铸造和变形的压铸型的下降引起；开放式太长，浇注温度太低，收缩大，拉上了铸造性能的核心。1毫米一般开铸件壁厚需要3秒来计算调整，并通过试验。
2.5压铸涂料 压铸过程中，为了避免铸造及压铸焊接，铸造的摩擦阻力减少顶部和避免压铸型和涂料的使用过多的热量。涂料的要求：
1）在高温下，具有良好的润滑性；
2）低挥发点在100 ~ 150℃，稀释剂能很快挥发；
3）压铸模具的腐蚀作用；
4）在空气中稀释液性能稳定不波动决定无增厚；
5）在高温下无有害气体析出；
6）不压铸型腔表面的污垢。
表2常用压铸涂料
表2压铸用涂料及其制备方法
序列号 原材料名称 比例（%） 制备方法 应用范围
A
胶体石墨 （油）
进油 1。用于防粘效果的铝合金 2注射模，易口压力室的一部分
2 天然蜂蜡
在温度不高于85°C块或保持熔融状态 对锌合金模具表面光滑部分的要求
3 钠与水反应 3-597-95 水被加热到70-80℃加氧化钠，搅拌 对易产生粘型部分合金的侵蚀
4 石墨润滑油 5-1095-90 石材研磨过筛（200 O）增加约40℃油搅拌功率 铝合金2。注射模，对压力室的作用
5 锭子油 30o 50o 成为 产品 用于润滑锌合金
2.6清理 干净的铸造是一项非常繁重的工作，其工作量往往是10到15倍的压铸工作量。因此，随着压铸机生产率的提高，产量的增加，铸件清理工作的机械化和自动化是非常重要的。 1）的栅极和闪光的去除 门的去除使用的闪存和冲压设备，液压机和摩擦压力机，在大量生产，根据铸件结构和形状的模具，冲压时间完成清理任务。
2）表面清洁和抛光 表面清洁和更普通的多边形滚筒摇埋清洗装置。少量的小块，可以用多边形清洁表面的辊要求高的装饰可以用来抛光抛光布或皮革。对于铸件批量生产清洗机可用于壳振动。 清理铸件符合要求后，还可进行表面处理和浸渍，以增加光泽，防止腐蚀，提高气密性。 文章来源：http://www.szxinping.com 本站关健词：锌合金压铸 铝合金压铸 压铸件 |
