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低压铸造生产缺陷的产生原因及消除时间：2015-12-15 低压铸造生产的铸件比较容易产生一些铸造缺陷的原因是多方面的，与铸造设备，模具，过程和具体操作，为了获得高质量的锌合金铸件的质量问题产生，必须做出正确的判断，找出真正的原因，并提出相应的切实有效的改进措施提高铸件质量。在本文中，镁合金低压铸造工艺，根据模拟分析，预测可能出现的气孔和缩孔缺陷。
孔：孔的一般形成的原因，有两个，一个是参与形成气体在表面光滑填料时，形状规则的空。另一个合金熔炼精炼不足或不正确，气体溶解在合金。压铸，快速凝固，溶解在金属内部太晚的气体析出，使金属内的气体和在铸造留下空隙的形成。
填充的辐条中部上面描述的第一例毛孔中，改进措施是：降低内浇口速度；改变辐条的几何结构。
收缩：铸件在凝固时，金属补偿器暗，表面粗糙，形状不规则的空腔。枢纽在凝固收缩形成的，主要是由于车轮的中心位置和不合理造成的模具设计。改进措施：改进的完全对称的结构车轮中心部分；改进的冷却系统。 |
