薄壁铝合金压铸技术

时间：2015-12-02 作者：鑫坪实业【原创】阅读

压铸件壁厚和充填时间之间的密切关系，壁越薄，填充时间越短。

可以提供一个稳定的注射速度快，高性能的压铸机和高速灌装条件不发生闪光高精度；模具的高硬度的薄壁铝合金压铸的必要条件。

总结了流动长度铝合金压铸在不同的壁厚，壁厚1.0mm，以下定义为薄壁。

超簿壁压铸工艺要点：

脱模剂的使用温度高的附着力和良好的油、水性脱模剂，喷涂时间较短，而高浓度的释放剂。

（2）注射室浇注防止铝液减少和填充注射室内温度低，应采用陶瓷腔注射室、注射室和直接加热，粉末润滑剂和热压广播室保温效果好，也有好的结果。

（3）注射填充必须具有很高的注射速度。压铸机和超薄更通用，超薄压铸压铸机，该p-Q2图必须有一个大的注射压力。为了确保稳定的高速注射，注射室必须有足够的润滑油推荐使用油性润滑剂。腔的背压将防止高速注射，应充分考虑该排气腔，真空压铸可以用。注射室内排气如果我们考虑更好；

凝固容易产生缩孔和裂纹，薄壁压铸铸件的凝固和收缩时的结构应尽可能使壁厚均匀，并防止裂缝响应位于拐角圆角。

模头模尽快铸件的顶部，热收缩应力小货车是最好的。

薄壁压铸模具点：

铸件壁厚应均匀，并设置圆角和肋骨和锥角。型腔表面可以抛光亮合适的爆破以改善流动性和防止模具开裂；

2浇注系统第一次注射室直径和内浇道的位置，对注射室的直径是由填充时间和填充率确定；内浇道宽，缩短距离，充型平稳点。薄，体积小，流道的结构尽可能，消除气体；溢流槽不宜过大，否则增加缓慢，容易引起收缩裂缝；

模具温度保持较高的模具温度，可采用油加热和电加热，建议使用电加热。确保保温效果可以设置在绝缘材料后插入；

四顶超薄壁压铸尽量用大芯，也可以利用变截面杆防止轴弯曲变形。