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采用铝合金压铸模具的技巧时间：2015-09-14 用于制造技术要求高、成本高，铝合金压铸模具是企业最重要的资产之一。合理利用可以有效延长压铸模使用寿命。在实际生产过程中，模具冷却，模具温度控制和信号线路维护应注意。 1。使用模具冷却系统 模具冷却水不仅可以延长模具的使用寿命，又提高了生产效率，在合理使用。 模具的材料是用专门的模具钢通过各种处理了。良好的模具钢仍有其局限性，如温度。当模具的使用，如果温度太高，会出现裂缝对模具型芯表面早期容易。模具型芯的颜色可能会改变，由于生产过程中温度过高。温度可以达到400多℃通过测量。裂缝可能出现这样的高温和低温状态下释放剂。变形，拉或焊接可能易发生产品。使用冷却水可以减少脱模剂的使用。的优点是，延长模具的使用寿命，降低压铸周期，提高产品质量。它也可以降低温度过高造成冲击销和磁芯损耗。 2。模具应预热时开始产生。 它可以防止裂缝出现在冷模满足突然热熔融金属。复杂的模具可以用喷灯、气甚至模具温度控制器加热。简单的模具可以用慢压射加热。 3。如果模具配备有中子通量测量，压铸机与模具之间的信号线接触不应该被允许。 日常生产中，为保护信号线从水是很困难的，和接触是很容易破碎，这可能会导致短路和机床。如果错误的信号造成的，它可能会导致报警和自动停止，失去的时间或混沌信号，损坏模具。极限开关应避水。 |
