虽然有许多塑料成型工艺和技术，本网站只讨论技术。旋转造型，注射成型，吹塑以及压缩成型. 然而，下面的文章题为“塑料成型指南”是对各种塑料成型工艺的一个很好的概述。
塑料是综合生产的非金属化合物。它可以被模塑成各种形式并硬化用于商业用途。塑料成型制品随处可见。例如罐子，保护帽，塑料管，把手，玩具，瓶子，箱子，配件，厨房用具等等。
甚至你使用的键盘和鼠标都是通过塑料成型制作的。甚至你坐在椅子上的塑料部件也是这样制造的。
塑料成型的基本思想是将熔融液体塑料插入模制成型的模具中，例如瓶子的模具。然后将其冷却，然后将模具取出，露出塑料瓶。
塑料成型还可定制各种塑料产品，包括：花园盆栽、橱柜、办公托盘和盒子、障碍物、路障和交通标志和展示产品和促销活动。
如果你打算从事塑料成型业务，你应该首先了解不同的工艺。从塑料成型过程中选择适合你的预算，你的专长和你的资源。这里是塑料成型的各种方法的基本定义。
塑料成型工艺：
注射成型
在注射成型中，熔融塑料被迫进入模腔。一旦冷却，模具可以被移除。这种塑料成型工艺通常用于产品的批量生产或原型制造。注塑机是在1930年代生产的。这些可以用来批量生产玩具、厨房用具、瓶盖和手机站。
吹塑
吹塑成型类似于注射成型，只是热液体塑料在熔融管中垂直地从桶中流出。模具关闭它，并迫使它向外符合模具的内部形状。当冷却时，形成中空部分。吹塑产品的例子是瓶子、管子和容器。
建立吹塑行业所需的设备相对高于注塑。
压缩成型
在这种类型的塑料成型中，硬塑料的塞块被压在两个加热的模具半之间。压缩成型通常使用垂直压力机而不是用于注射和吹塑的卧式压力机。形成的部件然后风冷。压缩成型设备价格适中。
薄膜插入成型
这种塑料成型技术将图像嵌入模塑部分的表面之下。像薄膜或织物之类的材料被插入模具中。然后注射塑料。
气体辅助成型
也被称为气体注射成型用于创建具有中空内部的塑料部件。塑料的局部喷射接着是高压气体，用塑料填充模腔。
旋转模塑
用塑料粉末包装的中空模具固定在从中心毂延伸的管状辐条上。模具一次在不同的轴上旋转。轮毂将整个模具摆动到封闭的炉室，使粉末熔化并粘到工具的内部。当模具慢慢转动时，工具就进入冷却室。在这里，喷洒的水使塑料硬化成一个中空的部分。在这种塑料成型中，模具成本低，零件价格高。循环时间约40～45分钟。
结构发泡成型
结构发泡成型是一种塑料成型工艺，通常用于比标准注塑更厚壁的零件。在塑料中插入少量氮气或化学发泡剂使壁更厚。发泡材料在熔融塑料进入模腔时发生。薄型塑料皮在模具壁中形成并凝固。这种塑料成型可与任何可注塑成型的热塑性塑料一起使用。
热成型
在这种塑料成型工艺中，预挤出硬质塑料片被水平加热并被吸入中空的单件工具中。当热塑性凝固时，其形状符合模具的形状。
模具的成本通常很低，零件的价格也会有所不同。
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