东辉模具小编分亨提高塑胶模具质量行之有效的方法有哪些？

           提高塑胶模具质量行之有效的方法有哪些？全球制造业的竞争越来越激烈。 企业在最短的时间内为客户提供高效低耗的个性化优质产品的能力已成为企业竞争力的标志。

模具的质量将直接影响新产品的质量，产量，成本，生产和旧产品的更新，产品结构的调整和市场竞争力。 因此，经济形势越来越依赖于模具的质量。 要求很高。 如何更合理地提高模具质量是制造业跨越式发展的关键。 我们如何才能制造出高质量，低成本，高效率的模具，并在更长的时间内生产出质量合格的零件？ 这已成为越来越受关注的焦点。

模具质量包括以下几个方面：

（1）产品质量：产品尺寸的稳定性和一致性，产品表面的光滑度，产品材料的利用率等;

（2）使用寿命：在保证产品质量的前提下，模具生产的工作周期数或零件数;

（3）模具的维护和保养：使用最方便，易脱模，生产辅助时间尽可能短;

（4）维护费用，维护周期等

提高模具质量的基本方法：

（1）零件的设计应合理，应尽可能选择最佳的结构方案。 零件的设计者应该考虑零件的技术要求及其结构必须符合模具制造的可行性和可行性。

（2）模具的设计是提高模具质量的最重要步骤。 需要考虑许多因素，包括模具材料的选择，模具结构的可用性和安全性，模具部件的可加工性以及模具维护的便利性。 在设计之初，您应该尽力考虑它。

1模具材料的选择不仅要满足客户对产品质量的要求，还要满足材料成本和设定期间的强度要求。 当然，根据模具的类型，工作模式，加工速度和主要故障。 形式和其他因素来选择材料。 例如，冲裁模的主要失效模式是边缘磨损，应选择具有高表面硬度和良好耐磨性的材料。 冲压模主要承受周期性负荷，容易引起表面疲劳裂纹，导致表面剥落。 一种表面韧性好的材料; 应选择具有特别低摩擦系数的材料用于拉丝模; 由于循环热应力，应选择具有高热疲劳的材料用于压铸模具; 用于注塑成型时，塑料部件为ABS，PP，PC对于这种材料，模具材料可以是预硬化和回火钢。 当塑料部件采用高光泽透明材料时，可选择耐腐蚀不锈钢。 当批量大时，可以选择淬火和回火钢。 此外，还必须考虑使用对部件具有较小亲和力的模具材料，以防止模具加剧模具部件的磨损，从而影响模具的质量。

2在设计模具结构时，应尽可能紧凑且易于操作。 它还必须确保模具部件具有足够的强度和刚度。 当模具结构允许时，模具部件的每个表面的拐角应设计成圆形过渡以避免应力集中。 对于凹模，空腔和部分冲头和型芯，可以使用组合或嵌入结构来消除应力集中，并且应该在结构上适当地保护细长的冲头或芯。 对于冷模，配置防止零件堵塞或浪费的设备（例如，弹出销，压缩空气等）。 同时，还有必要考虑如何减少由于滑动配件的磨损和长期使用中频繁冲击的部件对模具质量的影响。

3在设计中，有必要在修理某个部件时减少拆卸和装配的范围，特别是在更换消耗部件时，尽可能减少拆卸和装配的范围。

（3）注塑模具的制造过程也是确保模具质量的重要部分。 模具制造过程中的加工方法和加工精度也影响模具的使用寿命。 每个部件的精度直接影响模具的整体组装。 除了设备本身精度的影响之外，还需要通过改进部件的加工方法和提高模具磨削加工中的钳工的技术水平来提高模具部件的加工精度。 如果模具的整体组装效果不符合要求，则试模中模具操作异常的可能性会增加，这将对模具的整体质量产生很大影响。 确保模具具有良好的原始精度。

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