铝合金压铸产品真空浸渍

时间：2015-07-22 作者：鑫坪实业【原创】阅读

真空浸渍是医治铝高压模casitng产品内孔的一种有效手段。高压压铸件气孔是一个麻烦的缺点相比其他铝铸件。尤其是压铸汽车缸内孔，会导致可怕的联动甚至爆破。通常，压力负荷所需的压铸产品的加工应采用浸渍，并经X线检查最后。

型坯已经建立了一个自己的压铸铝合金汽车零部件浸渍线。我们的目标是成为一个汽车压铸件的领先制造商。汽车零部件涉及设备已介绍来实现自己的目标。

压铸的浸渍工艺

浸渍前，在铝铸件气孔必须彻底清洁和干燥。

浸渍法：铝铸件悬浮在篮子前逐渐降低，沉浸在密封胶中。真空然后释放，迫使密封胶深进气孔。

排水：排水周期包括去除多余的密封胶铝铸件。有效的引流是必不可少的减少任何“携带”的冷洗罐和限制了出水量密封胶。拆下的密封胶，然后收集并自动返回到反应釜。

冷洗：排水后，铝铸件转移到冷洗池去除。

热固化：这发生分离罐水控制在最低90在ºC（195º。从而在固化密封剂和孔隙率为铝铸件的一种非常有效的最后清洗行动。

在铝合金压铸件气孔的类型

流孔，造成表面或内部缺陷的过程中造成的压力条件差。

气孔，通常在模具内部，由气体引起的各种困。缩孔，最常见和最难控制的，通过体积变化引起的金属状态的变化，从液体到固体。

真空浸渍是铝铸件气孔问题的永久性解决方案，填补任何空隙具有稳定而灵活的材料，抗攻击从热，油或化学品。这个过程是子表面，可以对原料或成品的机械部分进行，没有造成尺寸变化或污染的铝铸件。