压铸铝合金铸造

是一家专业从事精密铝铸件，铝合金压铸，锌压铸工艺。公司还专业从事设计，开发，铝合金压铸模具制造，和锌压铸模具公司完整的生产设备和专业的技术。与国际客户的沟通以保证符合原铸件模具和我们的力量。随着精密铸造部件，提高了尺寸精度和节省从后数控加工及相关的制造成本的过程。

我们希望能为定制设计的部件和材料的一种有用的资源。在铸造，广阔的背景制造后，涂装和电镀工艺，我们提供的技术资料和有关新闻，锻造材料和加工方法。我擅长英语的工程师愿意协助您在您的最佳利益做出适当的设计。我们除了帮助我们的客户改善他们的产品和降低制造成本没有议程。

我们鼓励你去接触和磋商我们在产品开发阶段的预约和你的部分进行了详细的分析。我们可以提供建议，设计，材料和适当的工艺来保证你的产品的设计与制造的最佳条件。我们也可以估算定价和合理准确的顺利生产和快速交货时间的结果。

我们邀请您对本网站所提供的信息。我们正将提供许多答案对于一般设计金属压铸、注塑。

如果你的需求和兴趣超越了这个等级，你的手机很受欢迎，传真或电邮我们的设施。我们会很乐意告诉你没有义务在我你的问题和设计建议。

在这里，我们想引导你选择铸造方法的合理选择。

压铸：熔融铝，镁或锌合金压铸机的注射到合适的压力淬火钢模具。通常，模具和铸件冷却水。原铸件模具时变成固体（女性和男性死亡）将打开和顶出铸件。压铸模具的成本是与其他铸造模具比较高。在相同的组件，铝合金和镁合金之间的模具成本是非常接近的，因为他们使用相同的钢制模具。使用相同的钢，由于其铸造温度一样高（670以上°C）。锌压铸浇注温度较低，大约是450°C.选择模具钢不需要相同的高端与铸造铝镁铸件。模具成本较低的肯定。压铸机一般可以通过2个方式分离，热室和冷室。浇铸周期时间是热室机较短，所以选择它投一小部分形状复杂。冷室机通常选择大尺寸零件的铸造。我们可以进行冷、热室机确保自定义组件可以与合适的压铸机铸造。

镁合金压铸模具是在男性和女性的模具油管，管需要与油加热器的给水管道连接到模具的模具温度上升。模具加热器供应高温油（超过250°C）通过管道进入钢模加热。镁合金模具需要较高的模具温度由于镁合金变冷和固体快速模具。高温模具温度的增加，充模流动和减缓熔融金属的冷却。相反，铝压铸件的铸造过程中不需要使用模具加热过程。它肯定会增加成本的铸造镁合金压铸。

构件尺寸的愤怒：它是小于2平方英尺的正常。我国铸造能够对一些设计尺寸较大。

组件的一般公差：铝、镁：+ / - 0.002“/。，锌：+ / - 0.0015”/。

最小拔模角要求：铝、镁：1°3°，锌：1 / 2°2°

最小厚度：铝：0.03”的小零件，0.06”中的部分

镁：0.03”的小零件，0.45”中的部分

锌：0.025”的小零件，0.040”中的部分

最小订货量：1000台电脑，通常。这取决于组件的尺寸和形状。大尺寸的组件允许较小的起订量，但铸造每件成本将由于大吨位机器的使用越长铸造循环时间。castyield公司是很好的服务于体积小（低于MOQ）收费机设置成本对压铸的额外成本，数控加工和涂层。

总时间：1。模具的交货时间是5-12周。这取决于零件的尺寸和形状。大尺寸和复杂的人通常需要较长时间的工具。铝模、镁压组件是否同样采取同样的时间，模具和注塑模具锌会短时间与铝模具和镁比较死。

2。生产时间：如果客户要求原铸造件工具后批准，筹备的时间只有2个星期。大多数的设计要求在装运完成零件。这意味着相关的后加工，油漆/电镀和简单装配后需要铸造。制造时间取决于随后的行动中，他们每个人都需要一定的时间后铸造。我们通常船完成部分35-40天供您参考。我们将始终显示我们的交货时间为工具和生产我们的报价单给你。

熔模铸造（失蜡）：金属模具（通常是铝模）使蜡或塑料复制品。他们陷入投资材料，或者他们sprued投资材料。这些副本需要干几天，然后加热到熔化的蜡和蜡内倒（失蜡）。复制是烘烤烧结为模具型腔。请求的金属浇入模腔。打破模具外壳和熔融金属铸件冷却后取。

应用金属：大部分金属铸造的，我们的技能与铝合金，黄铜，青铜，铜，不锈钢，铁。

零件的尺寸范围：它可以从1盎司到150磅铸造。

组件的一般公差：±0.003“到0.25”；+ / - 0.004“到0.5”；+ / - 0.005“每英寸3”；+ / - 0.003”每增加一英寸。

最小拔模角要求：无。它不需要拔模角因为铸造模壳的破碎了。角度是用来帮助组件被释放从钢模。顺便说一下，削弱设计浇注料的熔模铸造（失蜡）。

最小厚度：这是0.040个“小面积。大面积必须大于0.070”。其实，这不是一个组件，要求大量的薄墙的一个很好的选择。

最小订货量：这是一个很好的选择，铝铸造，体积1000个。这将节省成本从模具下。通常，IT工具的蜡像，铝模。铝模具轻易机与压铸模具钢比较。特征提供了一个可能的死体积小铸造零件更换。它节省了加工成本，但是它不会因为各种各样的铸造程序需要更多的时间和成本节省的成本。对于其他金属铸造，我们让客户的合理数量。

总时间：1。模具的交货时间是2到3周，但是样品交货时间需要5到15周根据后续操作。生产时间是6到12周，还取决于后续操作。

永久模/重力铸造：熔融金属浇入铸铁模具自然重力。模具表面涂覆陶瓷模具清洗。模芯可钢，砂和砂壳或其他。重力铸造机的开模铸造后凉。操作者取出铸件，和铁模具（左和右）插入冷却液。流体也与脱模剂，以便下次能顺利的从模具顶出铸件。永久模铸造砂芯可以建立中间空洞功能使用或节约成本。重力铸造可以铸大尺寸零件。压铸机每个镜头的材料的最大负荷，然而重力没有限制。一些特殊的形状只能通过重力铸造模具。重力模与较长的刀具寿命，因为它是一种低压铸造工艺。低压铸造不损模具在较高的压力铸造模具。当然，尺寸精度和壁厚不能与压铸件由高压力竞争。这也是一个选择，压铸时的订货量太小。

应用金属：大部分金属铸造的，我们的技能与铝合金，黄铜，青铜，铜和铁。

零件的尺寸范围：它可以铸造从几盎司110磅 一般公差组件：铝：基本是+ / - 0.015”。添加+ / - 0.002”英寸。如果是在分模线增加+ / - 0.010 + / - 0.030”根据大小。铜基与熔模铸造。铁+ / - 0.03”基本。

最小拔模角要求：如果没有铁希望外面是2°至少（3°是有利的），里面是2°至少（4°是有利的）。如果是黑色的，我们希望在1°里面是5°。

最小厚度：这是0.100个“小面积，高达0.188“或更大的区域。铜基，它是0.060”。黑色是0.188“小区和0.25个“正常厚度。

最小订货量：这是100个到1000个不等。

总时间：1。模具的交货时间是4到6周，但是样品交货时间需要5到16周根据后续操作。生产时间是6到12周，还取决于后续操作。

砂模铸造：钢化砂和小化妆品砂灌包装在铝或木模的两半，然后从模式部分去除砂模。通常情况下，顶底砂半砂半应结合形成模具型腔在砂模。建立了有或无砂芯。将熔融金属的铸型填充型腔。一旦金属冷却了，我们取出铸件打破砂。

应用金属：大部分金属铸造的，我们的技能与铝合金，黄铜，青铜，铜，铁和铁灰色。

零件的尺寸范围：它可以从几盎司多吨铸造。

组件的一般公差：有色是+ / - 0.03“到6”。增加+ / - 0.003”每增加一英寸。黑色是+ / - 0.03“到3”，+ / - 0.05”从3“到6”。如果是在分模线增加+ / - 0.020 + / - 0.090”根据大小。

最小拔模角要求：砂型铸造需要1到5°°拔模角。内核需要1到1.5°°草案。

最小厚度：有色是0.125“到0.25”。黑色是0.25“到0.375”。

最小订货量：500个至少。

总时间：1。模具的交货时间是2到4周，但是样品交货时间需要3到11周根据后续操作。生产时间是4到10周，还取决于后续操作。

文章来源：http://www.szxinping.com 本站关健词：铝合金压铸 锌合金压铸 压铸件