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锌合金压铸性能比较时间：2015-05-23 锌合金压铸材料的性能，有助于解决今天的工程问题。
强度
一种合金提供最高抗拉强度最常用的有色合金中匹配或超过大多数铸铁。
屈服强度是一个重要的ZA合金的属性达到55000 PSI ZA-27，这比那A380压铸铝的两倍，明显高于最强的塑料。即使该3，最常见的合金有明显的屈服强度比A380铝，呈现出3倍的延伸，同时保持较高的硬度和较高的刚度。
刚度
锌合金是刚性的工程材料。它们的弹性模量大于铝、镁合金，是比塑料更大一个数量级。这一点，结合其高强度允许个别铸件的体积显著缩小，节省空间和重量。
韧性和延展性
高冲击强度和良好的延性是锌合金，很少在其他铸造合金中发现的品质。塑性弯曲和卷曲在铸造后装配操作是很重要的，而冲击强度提供了在恶劣环境下的性能。断裂韧性也比大多数铝合金和铸铁。
硬度
该合金为高硬度和耐磨性。最佳的硬度是咱家族的布氏硬度范围为95到122时，压铸提供。这些值是以70比85的铝合金的布氏硬度显示高得多，且远高于工程塑料的硬度值。随着高硬度，ZA合金还具有优异的耐磨性。
电导率
锌合金的导热和导电性，可用于散热装置的散热片等。锌的优良的铸造流动性允许的鳍和冷却针设计更好的散热。锌的优异的导电性也提供了良好的EMI，RFI和静电屏蔽。
无火花，无磁性
铝合金可以产生火花时，想到了一个生锈的铁构件。除了各种锌合金，锌铝，被列为“无火花”，在潜在爆炸性环境的完美的低成本替代青铜。
锌的磁性特性用于电子和其他应用程序的微妙的运动部件都受到磁场的干扰，是理想的。
疲劳强度
这一材料的能力承受循环载荷测量是重要的设计准则。无论是锌合金和锌铝合金具有高的疲劳强度。
设计（蠕变）应力
设计允许应力，或抗蠕变室温，ZA合金比所有但最深奥的工程塑料。房间温度应力设计压铸锌铝，例如，10000 psi（应力所需的1%的蠕变100000小时）。此属性允许ZA合金用于受到显著的静态加载应用程序。然而，允许设计应力下降，随着温度的升高，在温度恒定的负载应用都仔细审查需要确定适宜的锌合金。
气密性
健全的铸件产品的设计有很大关系，刀具设计和过程控制。压铸锌合金ZA-8，ZA-12合金，通常用于压力密封的应用。砂铸，ZA-12是首选材料。所有锌合金凝固成一个密集的强矩阵具有优良的气密性。
阻尼力
所有的锌合金和锌铝合金具有优良的阻尼性能。在20oC，锌铝，最高的阻尼锌合金，有近十倍的阻尼比A380铝或钢。在100oC阻尼容量的增大和所有的锌合金成为“问题”（高阻尼金属）和阻尼性能高于灰铸铁。这种特性使锌合金的完美选择外壳的地方振动吸收是必需的。
耐腐蚀性
锌在正常大气条件下具有良好的耐腐蚀性，在许多水，工业和石油环境。可以提高耐腐蚀性的处理，电镀，钝化，绘画和锌阳极氧化。
比较完成
各种高质量的表面处理是一个重要的优势。
电镀
锌压铸件提供优良的特性。电镀一般是多层涂层组成的一个或两个铜层，一层或两层和最后一层镍，铬，铜，金，或任何其他可口的金属。电镀铬是最受欢迎的装饰完成时，腐蚀和高耐磨性的要求。/
镀铬坚持最好的该合金ZA-8随后ZA-12。ZA-27镀铬是可能的但由于需要威胁ZA-27像铝铸件更难。过程提供一个光滑，致密的外层皮肤如压力铸造、金属型铸造是首选电镀时被认为是。
铬酸盐
钝化是一个低成本的化学治疗提供了额外的腐蚀防护的“白锈”。这种形式的锌腐蚀是由长期暴露在潮湿的环境造成的。铬饰面通过简单的浸渍方法淀积一层薄的铬酸盐涂层产生。铬酸盐涂层常常应用于仪器，军事和汽车零部件，成本低的防潮要求。这些涂料通常有一个青铜色调或金属光泽取决于使用的过程。
磷酸盐
磷化膜主要用于提供一个良好的基础油漆或粉末涂料。
抛光刷
传统的高光泽抛光或刷整理技术可以表现类似镀铬或不锈钢。当这些完成漆，适用于室内装饰，应用。
画
所有锌合金形成油漆好的基础。帮助油漆的附着力，磷酸盐或铬酸盐预处理通常采用。锌合金也可以静电喷涂。
粉末涂料
粉末涂料静电喷涂锌铸件是用环氧树脂或聚酯粉末。这部分是立即固化炉为坚硬耐用的完成。其结果是，价格低廉，耐腐蚀塑料涂层。粉末涂料在一个范围广泛的颜色可供选择。
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