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如何延长压铸模具的使用寿命时间：2015-05-19 模具是普遍存在易老化的特点，使用寿命短，如延长压铸模具寿命一直是人们最关注的问题，主要方法有：
1，合理选择模具钢 优良的钢铁是挑选以确保模具寿命的基本条件，具有优良的H13热作模具，压铸模具的使用寿命可以达到15-200000膜的生产，是一种很好的材料，压铸生产是广泛使用的钢
2，合理设计模具
在模具的设计，尽可能减少集，可以显著提高整体刚度的腔。考虑到复杂，压铸模具的工作条件，以确保热平衡的工作是非常重要的，在合金的浇注温度35-45%的一般均衡的温度控制。 3，保证模具的加工质量 在磨矿过程中模具，摩擦热会导致表面磨削裂纹。也因为磨削应力的存在会降低模具的热疲劳性能。除了模具和压铸机之间的安装精度，包括平行度和垂直度，都可能引起异常磨损或不难，压力铸造膜损伤。应保证模具的加工质量和安装。 4，热处理制度 压铸模具材料应具有较高的耐热性强和回火稳定性，即有可能获得更高的抗热疲劳性和耐磨性。H13模具材料一般5000-5000直接去应力回火的第一时间，每15000-20000模型在应对压力后，去应力回火温度低于原来的回火温度30-50℃。 5，模具表面强化 表面强化处理是应用在材料表面的高能量的增强，为了达到目的，磨料表面强化，耐腐蚀性，耐热性，耐磨性，表现出了良好的使用效果和使用寿命长，可延长模具的使用寿命1-2次。
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