注塑模具加工出现翘曲变形的原因

除了考虑使用注塑模具加工要求和安装要求外，还要考虑模具制造的加工、设备的性能，还要考虑塑料的流动性。今天，注塑模具加工为您介绍塑料件加工出现翘曲变形的原因是什么：

　　一、模具：

　　1、门位置不当或数量不足。

　　2、顶部的位置或产品不统一。

　　二、技术方面：

　　1、模具、机管温度太高。

　　2、注射压力太高或注射过快。

　　3、保温时间过长或冷却时间太短。

　　三、原材料：

　　1、酞菁颜料会影响聚乙烯的结晶度，导致产品的变形。

　　四、产品设计：

　　1、壁厚不均，突然或壁厚变化太小。

　　2、产品结构建模。

　　以上是塑料件加工变形的原因，希望能增加对注塑成型的了解，如果需要塑料件的加工服务，欢迎专业注塑厂的选择。

　　在注射成型的过程中，如果是要关闭，它应该采取一个合理的停止过程，这将节省大量的时间和金钱。

　　临时关闭应分为多个塑料或其他塑料注塑机，以清洁剩余的塑料注射缸，在塑料褪色的情况下，喷雾清洗次数增加。当进行小的修理时，发射筒的加热器应调整到最小，以尽量减少热分解的可能性。