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压铸模具的安装规则时间：2015-04-20 压铸模具的安装是非常关键的，所以我们需要根据安装的相关规则，在模具损坏的情况下。 （1）符合设计要求，模具的安装位置，尽量使模具力中心和压铸机的最小距离，使压铸机的大杆应力更均匀的涂层。 措辞，定期检查模具吊环螺丝，螺丝孔和起重设备处于良好状态，确保人员，设备，重型模具。 （3），定期检查力误差棒压铸机，必要时进行调整。 （4）安装，完全在模具和模具表面擦拭安装面机。检查柱塞长度恰当使用是否，所有的顶级等长杆长度是否，顶部数应不小于四，在顶杆孔的规定。 5 ]，夹具和夹紧螺栓应具有足够的强度和精度，避免松散的使用。连接件的数量应该足够了，四周的压缩效果最好，每次不少于两个。 [ 6 ]，大型模具应模支架，避免使用中沉模，和位错或下降。 有一次，一个较大的抽芯模具或需要重置模具也可能需要移动，或模具分别安装。 是的，冷却水管和安装应保证密封。 挨户团，安装后的模具调整。调整合模紧。调整注塑参数：快速注射速度，注射压力，增压压力，缓慢注射行程，旅行的快速注射行程，随着距离的凸模，并推出一个复位时间等。在棉丝的软质材料的新闻室的调整，如做两个模拟注塑过程，检查是否是适当的调整。 ⑽，调整模移动，或死的适当距离，停止机器运行，进入模具预热器。 ⑾，保温炉设置在规定的温度，用勺子舀调节容量配置。 |
