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激光熔覆技术在模具制造中的应用

20世纪80年代以来,激光熔覆技术 现在是一种先进的表面改性技术,具有相对 稀释率低,热影响区小,激光 覆层零件变形小,容易实现自动化的过程,等等。

 

激光熔覆过程中的应用:具有特定功能的包 材料添加在 提前或与基材同时处理基材表面,和高能量密度的激光束(104 ~ 106W/cm2)是用来照射熔覆材料,从而形成熔覆层的熔覆层材料与集成 基底材料表面涂层在 冶金结合的方式,从而显著提高耐磨性、耐腐蚀、 耐热、耐氧化、耐疲劳等性能 基地。

 

激光熔覆技术具有以下优点:

1。热影响区小,激光熔覆件和成品率高的小 变形。

2。熔覆层稀释率低,小 熔化基体材料量。

.熔覆层和 结构紧凑的微小颗粒,促进良好的物理性能和化学性能。 较高的刚度有助于提高耐磨性、耐腐蚀性 等。

4。覆 材料和基础材料表面无缝结合,导致熔覆层质量稳定

5。容易实现自动激光熔覆 过程。

 

由于激光熔覆技术具有许多优点, ,现在已广泛应用于表面手机外壳模具为了提高模具的性能和机械 显著延长其使用寿命。此外, 这种技术可用于修复模具,大大节省加工

文章来源:http://www.donghuijm.com/

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