激光熔覆技术在模具制造中的应用

在20世纪80年代以来，激光熔覆技术 现在是一种先进的表面改性技术，具有相对稀释率低，热影响区小，激光覆层零件变形小，容易实现自动化的过程，等等。

激光熔覆过程中的应用：具有特定功能的包材料添加在提前或与基材同时处理基材表面，和高能量密度的激光束（104 ~ 106W/cm2）是用来照射熔覆材料，从而形成熔覆层的熔覆层材料与集成基底材料表面涂层在冶金结合的方式，从而显著提高耐磨性、耐腐蚀、耐热、耐氧化、耐疲劳等性能基地。

激光熔覆技术具有以下优点：

1。热影响区小，激光熔覆件和成品率高的小变形。

2。熔覆层稀释率低，小熔化基体材料量。

三.熔覆层和结构紧凑的微小颗粒，促进良好的物理性能和化学性能。较高的刚度有助于提高耐磨性、耐腐蚀性等。

4。覆材料和基础材料表面无缝结合，导致熔覆层质量稳定。

5。容易实现自动激光熔覆过程。

由于激光熔覆技术具有许多优点，，现在已广泛应用于表面手机外壳模具为了提高模具的性能和机械显著延长其使用寿命。此外，这种技术可用于修复模具，大大节省加工。